慶陽電主軸廠家
發(fā)布時間：2024-08-09 01:19:46
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軸承的清潔，是保證軸承正常工作及使用壽命的重要環(huán)節(jié)，切勿用壓縮空氣吹轉(zhuǎn)軸承，因壓縮空氣中的硬性微粒會使?jié)L道拉毛。圓錐軸承或角接觸球軸承一定注意軸承安裝方向，否則達(dá)不到回轉(zhuǎn)精度要求。整個裝配過程采用專用工具，以消除裝配誤差，保證裝配質(zhì)量。當(dāng)套筒內(nèi)孔變形、圓度超差，或與軸承配合過松時，可采用局部電鍍法進(jìn)行補(bǔ)償再研磨至要求，軸頸處也可采用此法。電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面分別與軸承內(nèi)外環(huán)的端面緊密接觸，因而其螺紋部分與端面的垂直度要求很高，可以采用涂色法檢查接觸情況。電主軸若接觸率，可研磨端面，使之達(dá)到垂直度要求。此項(xiàng)工作很重要，它的精度會影響磨床主軸接長桿的徑向跳動，從而影響到磨削工件的表面粗糙度。裝配后的電主軸進(jìn)行軸向調(diào)整（調(diào)整時用拉簧秤測量），同時應(yīng)測量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動及抬起間隙，直至達(dá)到裝配工藝要求。
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無論是加工中心電主軸，還是其它種類的電主軸，雖然具備很多功能，可應(yīng)用于不同的領(lǐng)域中。但這并不表示加工中心電主軸不會發(fā)生故障，在經(jīng)過一段時間的使用后，由于各種因素，會導(dǎo)致加工中心電主軸發(fā)生故障，影響正常運(yùn)行。為了降低因故障造成的經(jīng)濟(jì)損失，必須要及時的處理解決。若是電主軸出現(xiàn)淅瀝淅瀝的聲音，主要是是由于保持器與滾動體振動，產(chǎn)生沖撞，不管潤滑脂種類如何都可能產(chǎn)生，承受力矩，負(fù)荷或徑向游隙大的時候，更容易產(chǎn)生。解決方法：提高保持器精度，選用游隙小的電主軸軸承或?qū)S承施加預(yù)負(fù)荷、降低力矩負(fù)荷，減少安裝誤差，選用好的油脂。電主軸的馬達(dá)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)出類似嗡嗡的蜂鳴聲音，且馬達(dá)發(fā)生軸向異常振動，開或關(guān)機(jī)時有嗡嗡聲，多出現(xiàn)在潤滑狀態(tài)不好，以及在冬天且兩端用球軸承的電機(jī)，主要同軸調(diào)心性不好時，在軸向振動影響下產(chǎn)生的一種不穩(wěn)定的振動。
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異步主軸電機(jī)。是普通機(jī)床運(yùn)行過程中普遍使用的主軸驅(qū)動，但異步調(diào)速的主軸電機(jī)在使用過程中存在著效率低、體積大、轉(zhuǎn)矩密度小、功率因數(shù)低等問題，除此之外，異步電機(jī)在進(jìn)行低速下轉(zhuǎn)的過程中容易發(fā)生轉(zhuǎn)矩脈動，這種情況下會導(dǎo)致機(jī)床的下溫升高，并且其進(jìn)行控制時的運(yùn)算量非常龐大。
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電主軸的驅(qū)動。電主軸的電動機(jī)均采用交流異步感應(yīng)電動機(jī)，由于是用在高速加工機(jī)床上，啟動時要從靜止迅速升速至每分鐘數(shù)萬轉(zhuǎn)乃至數(shù)十萬轉(zhuǎn)，啟動轉(zhuǎn)矩大，因而啟動電流要超出普通電機(jī)額定電流5~7倍。其驅(qū)動方式有變頻器驅(qū)動和矢量控制驅(qū)動器驅(qū)動兩種。變頻器的驅(qū)動控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動，輸出功率與轉(zhuǎn)矩成正比。電主軸的冷卻。由于電主軸將電機(jī)集成于主軸單元中，且轉(zhuǎn)速很高，運(yùn)轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生大量熱量，引起電主軸溫升，使電主軸的熱態(tài)特性和動態(tài)特性變差，從而影響電主軸的正常工作。因此，必須采取一定措施控制電主軸的溫度，使其恒定在一定值內(nèi)。
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當(dāng)電主軸的定位鍵損壞的話，換刀聲音將變大，主軸前端撥動刀柄旋轉(zhuǎn)的定位鍵發(fā)生局部變形。在使用電主軸時之所以會出現(xiàn)這種故障，主要原因是主軸準(zhǔn)停位置有誤差問題以及主軸換刀的參考點(diǎn)發(fā)生漂移問題。加工中心通常采用霍爾元件進(jìn)行定向檢測，霍爾元件的固定螺釘在長時間使用后出現(xiàn)松動，導(dǎo)致機(jī)械手插刀時刀柄的鍵槽沒有對準(zhǔn)主軸上的定位鍵，故而會撞壞定位鍵；而主軸換刀的參考點(diǎn)發(fā)生漂移可能是CNC系統(tǒng)的電路板發(fā)生接觸不良、電氣參數(shù)變化、接近開關(guān)固定松動等，錐面直接撞擊定心錐孔，產(chǎn)生異響。解決辦法也非常的簡單，就是調(diào)整霍爾元件的安裝位置，并加防松膠緊固，同時調(diào)整換刀參考點(diǎn)，更換主軸前端的定位鍵。