安康永磁電主軸廠
發(fā)布時(shí)間:2024-10-01 01:17:59
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永磁同步電主軸與異步電主軸的區(qū)別?你知道多少?現(xiàn)在電主軸生產(chǎn)廠家就帶你詳細(xì)去看看吧。1.主要是電機(jī)轉(zhuǎn)子不同:永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子表貼永磁磁鋼,直接形成轉(zhuǎn)子磁場(chǎng),無(wú)需勵(lì)磁;而異步電機(jī)轉(zhuǎn)子一般為銅條或鑄鋁鼠籠式結(jié)構(gòu),需通過(guò)定子勵(lì)磁感應(yīng)產(chǎn)生轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)。由于異步電機(jī)轉(zhuǎn)子籠條中有很大的感應(yīng)電流,會(huì)形成較大的銅損發(fā)熱,使轉(zhuǎn)子與主軸溫度Z高可達(dá)200℃左右。主軸受熱變形較大,軸向穩(wěn)定性差,導(dǎo)致表面加工精度低;而永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子無(wú)感應(yīng)電流,轉(zhuǎn)子發(fā)熱小,主軸軸向穩(wěn)定性好,因而表面加工精度高。由于永磁同步電機(jī)無(wú)需勵(lì)磁電流,功率因數(shù)接近1,幾乎全部定子電流用于輸出轉(zhuǎn)矩,因此工作效率較高;而異步電機(jī)需要很大的勵(lì)磁電流分量,導(dǎo)致電機(jī)損耗增大,效率降低。一般功率因數(shù)0.3~0.85。所以,同等功率等級(jí)下,永磁同步電機(jī)比異步電機(jī)節(jié)能。

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其他形式的電機(jī)。數(shù)控機(jī)床在工作過(guò)程中,會(huì)使用到很多類型的電機(jī),比如開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)、同步磁阻電機(jī)等。如果使用開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)來(lái)做主軸,數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)運(yùn)行效率和輸出功率會(huì)得到很大的提升,開(kāi)關(guān)磁阻的調(diào)速主軸會(huì)一直處在在規(guī)定的范圍內(nèi),這就使整體工作效率得到了很大的提高,這一優(yōu)勢(shì)在進(jìn)行低轉(zhuǎn)速時(shí)能夠更加明顯。

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電主軸廠家說(shuō)掌握好電主軸的修理技術(shù)是操作人員需要主動(dòng)學(xué)習(xí)的一項(xiàng)重要技能,這樣能夠更快的幫助大家解決問(wèn)題。那么,專業(yè)的修理技術(shù)是什么呢?為此,電主軸生產(chǎn)廠家維修人員通過(guò)反復(fù)摸索,總結(jié)出一套高速電主軸的修理工藝。主要有以下幾個(gè)要點(diǎn):根據(jù)電主軸的損壞情況,測(cè)量靜態(tài)、動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)及抬起間隙和軸向竄動(dòng)量。用自制的專用工具拆卸電主軸。清洗并測(cè)量轉(zhuǎn)子擺差和磨損情況。選配軸承。每組軸承的內(nèi)孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm,與套筒的內(nèi)孔保持0.004~0.008mm的間隙;與主軸保持0.0025~0.005mm的間隙。在實(shí)際操作中,以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為Z好。過(guò)緊會(huì)引起軸承外環(huán)變形,軸承溫升過(guò)高,過(guò)松則降低磨頭的剛度。

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磨用電主軸一般都是橫扭矩設(shè)計(jì)的電機(jī),電機(jī)的Z高轉(zhuǎn)速和功率以及電壓的關(guān)系是等比關(guān)系,電壓和功率隨電主軸轉(zhuǎn)速的增加線性增加。電流維持基本恒定不變,由于轉(zhuǎn)矩和電流的關(guān)系是線性關(guān)系,所以稱這種制式的電主軸為恒轉(zhuǎn)矩制電機(jī)。磨用電主軸的設(shè)計(jì)一般兼顧的轉(zhuǎn)速范圍比較小,通常是Z高轉(zhuǎn)速的80%~100%,同時(shí)還要兼顧砂輪的Z高許用線速度,因此一般在使用時(shí)不能既用高速小砂輪又用低速大砂輪,否則會(huì)因?yàn)榈退俟β什粔虼蠖鴮?dǎo)致大砂輪磨削的效果和效率比較低差,另外由于大砂輪本身的自重,高速電主軸軸承通常為了適應(yīng)高速旋轉(zhuǎn),設(shè)計(jì)時(shí)軸承以滿足Z高轉(zhuǎn)速要求為主,兼顧一定程度的承載能力,在低速使用大砂輪磨削時(shí),因軸承本身的承載能力不能滿足其要求會(huì)導(dǎo)致主軸軸承壽命的急劇降低,精度壽命大大縮短。

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磨用電主軸的電機(jī)參數(shù)制式通常標(biāo)注S6制工作制,有S6-40%、S6-60%等幾種,這是與磨削的工作特性所分不開(kāi)的,磨削時(shí)一個(gè)工件的磨削拍節(jié)通常包括,快速進(jìn)刀、磨削、退刀、修砂輪等幾個(gè)步驟,電機(jī)功率的消耗不是恒定的負(fù)載,而且在磨用電主軸電機(jī)的設(shè)計(jì)上我們通常要提高其過(guò)載能力,因此,在看磨削電主軸的參數(shù)時(shí)會(huì)看到S1和S6兩組參數(shù),S6通常比S1高出較多,一是與電機(jī)工作制有關(guān),一是與電機(jī)的過(guò)載能力有關(guān),標(biāo)注S6制功率表明電機(jī)可以在30s~120s內(nèi)短時(shí)過(guò)載到該功率制,長(zhǎng)期使用只能按S1制使用,這一點(diǎn)是與其他電主軸不太相似的地方,一定要注意。