目前工廠使用的皮帶軸是在傳統(tǒng)皮帶軸的基礎(chǔ)上發(fā)展改造而成的，既有傳統(tǒng)皮帶軸的優(yōu)點(diǎn)，又改善了傳統(tǒng)皮帶軸的缺點(diǎn)。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，電主軸產(chǎn)品逐漸出現(xiàn)在市場上。

　　通過內(nèi)置的電主軸電機(jī)直接驅(qū)動,因為沒有中間的其他傳播鏈接,所以相對于結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,慣性小,振動小,噪音低,響應(yīng)快,精度高,和高速度、大權(quán)力,簡化了機(jī)械設(shè)計,易于實現(xiàn)主軸定位,是一種理想的高速主軸單元結(jié)構(gòu)。

　　但是電主軸成本比較高，日常維護(hù)的要求也比較高，因為它是一個隱藏的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，不正常的磨損和機(jī)械的損壞不容易發(fā)現(xiàn)。皮帶軸主要是由皮帶驅(qū)動，傳動效率相對較低，精度不高，但結(jié)構(gòu)相對簡單，成本低，維修方便等特點(diǎn)。

　　皮帶軸可用于兩軸中心距大的傳動;彈性皮帶能減輕沖擊和振動負(fù)荷，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無噪音;過載時，皮帶會在車輪上打滑，防止損壞其他部件;結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備成本低，維修方便。

　　皮帶軸雖然不像電主軸那樣常見，運(yùn)行速度稍慢，但對于不同的主軸產(chǎn)品，適用場合不同。一般來說，帶軸和電主軸產(chǎn)品都有各自的優(yōu)點(diǎn)，在使用時應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用情況，這樣才能更好的發(fā)揮帶軸的性能優(yōu)勢。

　　無論是皮帶軸還是電主軸，這些都是不可缺少的零件，如果零件出現(xiàn)問題，就會影響加工進(jìn)度。根據(jù)電主軸的損壞情況，測量靜、動徑向跳動、提升間隙和軸向竄動量;用專用工具拆下電動主軸，清洗并測量轉(zhuǎn)子的擺動和磨損。

　　每組軸承的內(nèi)孔與外徑的一致性誤差應(yīng)≤0.002~0.003mm，與套筒內(nèi)孔的間隙應(yīng)保持0.004~0.008mm。與主軸保持0.0025~0.005mm間隙。在實際操作中，用雙手拇指將軸承推入套筒。太緊會造成軸承外圈變形，軸承溫升太高，太松會降低磨頭的剛度。