磨削電主軸具有結構緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪聲低的特點，因此可以實現高速、高精度和高運行穩定性。電主軸是近年來在數控機床領域中將機床主軸與主軸電機相結合的一種新技術。在數控機床領域主軸與主軸電機一體化的新技術。
隨著電傳動技術的迅速發展和完善，磨削電主軸主傳動系統的機械結構大大簡化，基本取消了皮帶傳動和齒輪傳動。電主軸由無殼體電機、主軸、軸承、主軸單元殼體、驅動模塊和冷卻裝置等組成。所述電機的轉子與主軸通過壓緊法集成，主軸由前后軸承支撐。有時電主軸自動換刀裝置會出現故障，那么應該怎么解決？
為了解決這個問題，作為用戶還是要掌握一些常見的故障處理方法，以便及時處理和解決，減少損失。比如刀具的主軸不能夾緊到位，當刀具進入主軸不能安全的進入卡爪時，是由于拉桿與卡爪之間的距離太大，或者是自動工具的主軸壓力不夠，其消除方法比較簡單，在調節螺母處調節桿，使其處于合適的桿距內，還可檢查自動換刀液壓油是否充足，氣液缸及其管路是否泄漏。
或者是電動主軸旋轉時刀庫不能剎車定位，更多的是為計數自動換刀刀庫感應開關LSIO損壞，此時，在“點動”模式下，每按一次自動刀庫換刀旋轉按鈕，刀庫只有一刀后立即停止運行，并且刀具不能停在刀庫規定的位置，失效的排除方法是更換感應開關。
還有一種現象，就是電動主軸的CRT屏顯示報警刀具沒有夾緊，刀庫回轉位置感應開關感應面上有鐵屑等污物附著，或者自動換刀刀庫上的刀套降下不到位，刀套升降缸壓力不足。消除方法是清洗感應開關，檢查氣缸及其秘密管路是否有泄漏，使壓力達到規定狀態。
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